Ø 打開Bale,用PLC系統進行給藥和稱重。將纖維排放到傳送帶上。
這款電子稱重系統開包機專為要求苛刻的紡織品和不織布生產環境而設計,重新定義了材料準備。透過將高度響應的可程式邏輯控制器 (PLC) 與精密電子稱重料斗集成,該設備可確保嚴格遵守複雜的多組分纖維混合比例。操作員可以期望每小時連續、不間斷的處理量為 200 至 300 公斤,這種能力可以輕鬆滿足大規模製造需求。當原料(從緻密合成聚酯到天然原棉)送入系統時,自動配料機制會仔細計算並分配所需的準確重量。然後,纖維以平穩、有節奏的一致性排出到同步傳送帶上。這種精確的自動化消除了人工處理帶來的成本高昂的不一致性,大大減少了材料浪費,並確保每個後續批次都保持絕對的均勻性。
對於管理複雜生產線的設施,該裝置提供卓越的可擴展性和結構適應性。它經過專門設計,支援並行組合,允許多個開包機在單一工廠車間內協同操作。這種模組化相容性確保工廠經理可以輕鬆配置其生產線,以適應地毯製造、產業用紡織品或專用無紡布所需的多種多纖維混合物。集中控制面板的觸覺介面提供即時、即時回饋,使操作員能夠完全控制劑量參數和操作速度。 PLC 系統的即時響應意味著可以在不停止整個生產序列的情況下即時進行調整,從而最大限度地提高整體設備效率和營運吞吐量。
機械的物理佔地面積和功率需求對於無縫設施整合至關重要。以下參數代表了裝置的確切工程規格,經過精心設計,旨在平衡能源效率與大量處理量。
Ø 技術數據: 工作寬度: 1400mm;
長度 × 寬度 × 高度:7690*1620*4400;
安裝電源:6.3kW;
音量:≤20m³。
Ø 主要組成部分: 餵食組件,扁平窗簾,傾斜傾斜的窗簾,棉花剝離輥,棉花級別的滾筒,電子稱重桶和其他傳輸機構。
該開包機中的每個機械元件都經過精心製作,可以承受連續工業操作的嚴格、全天候的要求。專門的角度釘傾斜簾輕輕而有效地抓住原始的、壓實的纖維,將它們向上拉,而不會造成結構損壞、纖維斷裂或不必要的撕裂。當材料沿著斜坡上升時,重型剝棉輥和整平輥完美協同工作,在整個 1400 毫米工作寬度上形成均勻的密度。站在機器附近,操作員可以聽到傳動機構驅動這些堅固的滾筒時發出的穩定、受控的嗡嗡聲,這種聲音意味著可靠、無摩擦的運動。這種同步動作確保只有均勻分佈、完全打開的纖維才能到達電子稱重桶,從而防止堵塞並保持計量過程的準確性。
內部驅動系統和結構框架以嚴格的 CE 和 ISO9001 品質管理認證為後盾,保證了安全、高度可靠的生命週期。平簾採用工業級材料加固,可防止隨著時間的推移而下垂或翹曲,即使在超重的材料負載下也能保持最佳張力。此外,傳輸機構安裝牢固,可防止灰塵和纖維進入,這是紡織品加工環境中的常見挑戰。這種對機械耐用性的一絲不苟的關注最大限度地減少了意外的維護停機時間,使生產計劃保持高度可預測性和盈利能力。堅固的鋼結構可吸收操作振動,確保敏感的電子稱重組件日復一日地保持完美校準。
確保重要生產設備的安全需要對物流交付過程和安裝後提供的長期營運支援有絕對的信心。我們精心建構全球履行和技術售後服務,以確保您的設施零不必要的延誤並實現快速的投資回報。
